Описание основных элементов декантерной центрифуги GCF-G210ESC

А.1 Декантерная центрифуга GCF-G210ESC
Страна производства: Индия
Производительность: до 2 м³/ч по продукту переработки. Основное назначение — очистка сточных вод.
Состав поставки:

1. Декантерная центрифуга GCF-G210ESC.
2. Подробная спецификация приведена в техническом коммерческом предложении.
3. Барабан, верхняя крышка в сборе, большая и малая ступицы, питающая труба, выполнены из нержавеющей стали Duplex 2205 для обеспечения высокой устойчивости к коррозии и износу.
4. Двигатель главного привода, мощностью 5.5 кВт, производства SIEMENS. Параметры: 380 В, 3 фазы, 50 Гц.
5. Двухступенчатый планетарный редуктор модели G-46, рассчитанный на допустимый рабочий момент 400 Нм, обеспечивает оптимальную передачу мощности.
6. Двигатель вторичного привода (привод шнека), мощностью 4.0 кВт, производства SIEMENS. Параметры: 380 В, 3 фазы, 50 Гц.
7. Рама декантерной центрифуги, изготовленная из углеродистой стали с трёхслойным покрытием эпоксидной краской, установлена на виброгасящих опорах для обеспечения устойчивости и снижения вибрации.
8. Шкаф управления с корпусом из стали CRCA с классом защиты IP 54. Шкаф оснащён HMI сенсорной панелью 10 дюймов, программируемым логическим контроллером SIEMENS и частотными преобразователями YASKAWA для управления основным и вторичным приводами. ПЛК контролирует основные параметры работы: скорости вращения барабана и шнека, момент на шнеке, дифференциальную скорость и параметры работы приводов.
9. Шнек, выполненный из нержавеющей стали AISI316 с одинарной спиралью и шагом витков 1х90 мм. Рабочая кромка лопастей упрочнена твердосплавными пластинами на основе никеля и карбида вольфрама, покрывающими половину длины шнека, включая всю коническую часть и часть цилиндрической.
10. Регулируемая глубина пруда в барабане с помощью съемных пластин уровня жидкости.
11. Система мониторинга температуры и вибрации, отслеживающая состояние оборудования.
12. Дополнительная система механической защиты Share-Pin для предотвращения перегрузки шнека.

А.2 Базовый комплект запасных частей и материалов

1. Промежуточный сервисный комплект основных подшипников — 1 комплект.
2. Промежуточный сервисный комплект подшипников шнека — 1 комплект.
3. Промежуточный сервисный комплект редуктора — 1 комплект.
4. Комплект смазочных материалов, включающий:

• Масло для редуктора — 4 литра,
• Смазка для подшипников — 5 туб по 400 г.

1. Пластины для регулировки уровня жидкой фазы — 3 комплекта.
2. Комплект инструкций и чертежей — 1 комплект.

А.3 Инструменты и оснастка для сборки/разборки декантерной центрифуги
Комплект стандартного инструмента, включающий:

• Набор комбинированных гаечных ключей,
• Набор шестигранных ключей,
• Молоток,
• Отвертки.

Комплект специального инструмента и оснастки, включающий:

• Съемник подшипников,
• Пластиковые молотки,
• Съемное кольцо,
• Упорное кольцо,
• Т-образное приспособление с гнездами 14 мм,
• Плоскогубцы для стопорных колец,
• Оснастка для подъема барабана,
• Оснастка для подъема редуктора,
• Пистолет для смазки.

А.4 Комплект эксплуатационной и технической документации

1. Паспорт установки — 1 комплект.
2. Комплект разрешительной документации на установку, включая необходимые ТР ТС 004 и 010.
3. Руководство по монтажу, пуску, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту на русском языке. Документация включает:

• Габаритный чертеж с указанием размеров установки,
• Монтажный чертеж установки,
• Чертеж нагрузок на фундаменты,
• Технологическая схема с КИПиА,
• Инструкция по транспортировке, разгрузке и хранению.

1. Эксплуатационная документация, включающая чертежи нагрузок на фундаменты, функциональную схему автоматизации, структурную схему технических средств, кабельный журнал и электрическую принципиальную схему.
2. Упаковочные листы на русском языке.
3. Разрешительная документация на все аппараты и оборудование, включая сертификаты (декларации) о соответствии требованиям технического регламента Таможенного союза.

Для выполнения поставленных задач была выбрана трехфазная декантерная центрифуга модели GCF-G210ESC, произведенная в Индии. Она способна обрабатывать до 2 м³/ч продуктов переработки, главным образом для очистки сточных вод.
Конструкция и материалы:

1. Основные компоненты этой модели включают барабан, верхнюю крышку в сборе, большую и малую ступицы, питающую трубу — все эти детали изготовлены из нержавеющей стали Duplex 2205, что обеспечивает их высокую стойкость к агрессивным средам и длительный срок службы.
2. Главный приводной двигатель мощностью 5.5 кВт, производства SIEMENS, работает при напряжении 380 В / 3 фазы / 50 Гц, обеспечивая надежную и стабильную работу центрифуги.
3. Двухступенчатый планетарный редуктор модели G-46 способен выдерживать допустимый рабочий момент 400 Нм, что гарантирует эффективную передачу мощности от двигателя к вращающимся частям.
4. Вторичный приводной двигатель, предназначенный для привода шнека, также производится SIEMENS и имеет мощность 4.0 кВт с аналогичными параметрами напряжения и частоты.

Рама и управление:

1. Рама центрифуги выполнена из углеродистой стали с трёхслойным покрытием эпоксидной краской, что обеспечивает её устойчивость к коррозии и долговечность. Рама установлена на виброгасящих опорах, что снижает вибрацию и шум во время работы.
2. Управление осуществляется через шкаф управления, корпус которого выполнен из стали CRCA с классом защиты IP 54. Он оснащён сенсорной панелью HMI размером 10 дюймов, программируемым логическим контроллером SIEMENS и частотными преобразователями YASKAWA, которые контролируют работу как главного, так и вторичного приводов. ПЛК контролирует все основные параметры работы, такие как скорости вращения барабана и шнека, момент на шнеке, дифференциальная скорость и параметры приводов.

Шнек:
Шнек выполнен из нержавеющей стали AISI316 с одинарной спиралью и шагом витков 1x90 мм. Рабочая кромка лопастей шнека усилена твердосплавными противоизносными пластинами на основе никеля и карбида вольфрама, что значительно продлевает срок его службы. Покрытие защищает половину длины шнека, полностью покрывая коническую часть и частично цилиндрическую часть.
Дополнительные особенности:

1. Глубина пруда в барабане может регулироваться с помощью съемных пластин уровня жидкости, что позволяет адаптировать работу центрифуги под конкретные задачи.
2. Центрифуга также оснащена системой мониторинга температуры и вибрации, которая следит за состоянием машины и предотвращает аварийные ситуации.
3. В случае перегрузки шнека срабатывает система механической защиты Share-Pin, которая защищает оборудование от повреждений.

Базовый комплект запасных частей и материалов:

1. Сервисный комплект основных подшипников — 1 комплект.
2. Сервисный комплект подшипников шнека — 1 комплект.
3. Сервисный комплект редуктора — 1 комплект.
4. Комплект смазочных материалов, включающий:

• Масло для редуктора — 4 литра.
• Смазка для подшипников — 5 туб по 400 г.

1. Пластины для регулировки уровня жидкой фазы — 3 комплекта.
2. Комплект инструкций и чертежей — 1 комплект.

Инструменты и оснастка для сборки и разборки:

1. Комплект стандартного инструмента, включающий набор комбинированных гаечных ключей, набор шестигранных ключей, молоток и отвертки — 1 комплект.
2. Комплект специального инструмента и оснастки, включающий:

• Съемник подшипников,
• Пластиковые молотки,
• Съемное кольцо,
• Упорное кольцо,
• Т-образное приспособление с гнездами 14 мм,
• Плоскогубцы для стопорных колец,
• Оснастка для подъема барабана,
• Оснастка для подъема редуктора,
• Пистолет для смазки — 1 комплект.

Комплект эксплуатационной и технической документации:

1. Паспорт установки — 1 комплект.
2. Комплект разрешительной документации на установку, включающий все необходимые документы в соответствии с техническим регламентом Таможенного союза (ТР ТС 004 и 010).
3. Руководство по монтажу, пуску, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту — 1 комплект, включающий следующие документы:

• Габаритный чертеж с указанием размеров установки.
• Монтажный чертеж установки.
• Чертеж нагрузок на фундаменты.
• Технологическая схема с указанием средств КИПиА.
• Инструкция по транспортировке, разгрузке и хранению.

Эксплуатационная документация, включая:

• Чертеж нагрузок на фундаменты,
• Функциональную схему автоматизации,
• Структурную схему комплекса технических средств,
• Кабельный журнал,
• Электрическую принципиальную схему,
• Упаковочные листы на русском языке.

Разрешительная документация на все поставляемые аппараты и оборудование, включая сертификаты (декларации) о соответствии требованиям Технического регламента Таможенного союза — 1 комплект.